工業(yè)級別的氧氣制備通常采用分離空氣的方法，具體流程如下：

1、空氣壓縮：首先，將空氣通過壓縮機進行壓縮，提高其壓力。壓縮后的空氣會通過冷卻器進行冷卻，以降低溫度并移除部分水分。

2、空氣凈化：壓縮和冷卻后的空氣還需進一步凈化，以去除其中的灰塵、油和其他雜質(zhì)。常用的凈化方法包括吸附和過濾。

3、空氣分離：凈化后的空氣進入分離系統(tǒng)，通常是采用低溫蒸餾的方式。這個過程利用了不同氣體在低溫下的不同沸點來進行分離。主要步驟包括：

低溫冷凝：將壓縮空氣冷卻至接近液化空氣的溫度（約-196°C），此時大部分氣體都會變成液體。

分餾：將液態(tài)空氣通過分餾塔，利用不同氣體組分的沸點差異進行分離。氮氣的沸點較低，首先被蒸發(fā)出來，而氧氣則在稍高的溫度下蒸發(fā)。

收集：蒸發(fā)出來的氧氣通過管道被收集起來，存儲在高壓罐中。

4、氧氣純化：收集到的氧氣通常還需要進一步的純化處理，以達到所需的純度。這個步驟可以通過再次蒸餾、化學(xué)吸收或其他方法來實現(xiàn)。

5、氧氣儲運：純化后的氧氣會被儲存在專用的高壓儲罐中，然后通過管道或特種車輛運輸?shù)绞褂矛F(xiàn)場。

整個制氧過程中，能源消耗是需要特別關(guān)注的問題，因為低溫分離需要大量的冷卻能量。因此，現(xiàn)代工業(yè)氧氣制備系統(tǒng)通常采用多種節(jié)能技術(shù)，比如熱回收、優(yōu)化的壓縮機和冷卻器設(shè)計，以及效率高的絕熱材料等。

此外，工業(yè)氧氣制備過程中還會產(chǎn)生大量的氮氣，這也是一個有價值的副產(chǎn)品，常用于吹掃、保護、充氣等多種工業(yè)應(yīng)用。